不(bú)鏽(xiù)鋼彎頭

不鏽鋼(gāng)彎頭用于(yú)連接兩根公稱通徑(jìng)相同(tóng)的管子，使管路作90度轉彎(wān)，區别于碳(tàn)鋼彎頭的不同之(zhī)處(chù)在于材質(zhì)的不(bú)同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時(shí)間不會生鏽，不會被腐蝕，廣泛應用于制(zhì)藥，飲料，化工，水利，乳品，石油，啤酒，電力(lì)等行業。

不鏽鋼彎頭按(àn)角度分，有45°及90°180°三種常(cháng)用的，另外根據工程需要還包(bāo)括60°等其他非正常角(jiǎo)度彎頭。

不(bú)鏽鋼彎頭區别于碳(tàn)鋼彎頭的主(zhǔ)要是(shì)材(cái)質的不同，其所含(hán)的化學成分(fèn)會保持彎頭表面長(zhǎng)時間(jiān)不會(huì)生鏽，不(bú)會被腐蝕。按(àn)标準(zhǔn)制作(zuò)可化為：

1.以(yǐ)制(zhì)造(zào)标準劃分可分為國(guó)标、船标、電标、水标、美标、德标、日(rì)标、俄(é)标等。

2.以制作(zuò)方法劃(huà)分可分為(wéi)推制、壓制(zhì)、鍛制(zhì)、鑄造等。

在管路(lù)系統中，不鏽鋼彎頭(tóu)是(shì)改變管路方向的(de)管件，不(bú)鏽鋼彎頭也(yě)是現在使(shǐ)用為廣泛的管件，不鏽(xiù)鋼彎頭(tóu)庫存原料(liào)主要(yào)包括鋼材鋼錠、鋼坯、鋼材(cái)等原(yuán)料，不同的原料(liào)在是使用(yòng)中(zhōng)占有重(zhòng)要的地位(wèi)。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成所需要的各(gè)種形狀、尺寸和性能(néng)的材(cái)料。由于(yú)不鏽鋼彎頭材(cái)質的(de)粘性較高(gāo)，斷屑性能差(chà)，因此在不鏽鋼彎(wān)頭采用絲錐進行攻(gōng)絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋(wén)或絲錐(zhuī)崩刃等現象，影響加工(gōng)效率和螺紋質量。

同時不鏽鋼(gāng)彎頭采用工藝(yì)消除了連鑄薄闆坯(pī)中心偏析，進一(yī)步提高不(bú)鏽鋼沖壓(yā)彎頭(tóu)管件質量問(wèn)題。同時提高(gāo)了不鏽鋼沖壓彎頭的耐用性能及其安(ān)全性能。此種制作工藝收到廣(guǎng)大的彎頭(tóu)行業的青睐推(tuī)崇，并(bìng)且加快了(le)企業的生産力，提高了産品質量。增加了企業的盈(yíng)利(lì)。不鏽鋼彎頭使用(yòng)時應保持幹燥，钛鈣(gài)型應經150℃幹燥1小時，低(dī)氫型應經200-250℃幹燥1小時（不能多次(cì)重複烘幹(gàn)，否則藥(yào)皮(pí)容易(yì)開裂(liè)剝落），防止不鏽鋼(gāng)彎頭藥皮粘油及其它(tā)髒物，以免(miǎn)緻使不鏽(xiù)鋼彎頭焊(hàn)縫增加含碳量(liàng)和影(yǐng)響焊件質(zhì)量。鉻13不鏽鋼彎(wān)頭焊後硬化性較大，容易(yì)産生(shēng)裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱(rè)和焊(hàn)後700℃左右的緩冷處理(lǐ)。若焊件不能進行焊(hàn)後熱(rè)處理，則應選用(yòng)鉻鎳不鏽鋼彎頭。